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13936696178阻隔防爆技术标准及要求
1范围
本标准规定采用XJS隔离防爆技术的汽车加油(气)站和汽车运输用轻质燃油、液化石油气阻隔防爆储罐(罐体)的分类和标记。要求、检测方法、检验规则和技术文件。
本标准适用于汽车加油(气)站、轻质燃油、液化石油气汽车罐车用阻隔防爆储罐(以下简称储罐)的设计、制造、安装和验收。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB150钢制压力容器
GB15322可燃气体探测器技术要求和试验方法
GB/T256汽油诱导期测定法
GB18564汽车运输液体危险货物常压容器(罐体)通用技术条件
GB/T259石油产品水溶性酸及碱测定法
HG23011-1999厂区动火作业安全规程
GB/T260石油产品水分测定法
HG23012厂区设备内作业安全规程
GB/T380石油产品硫含量测定法(燃灯法)
安检总厅管三函[2009]231号气体汽车罐车安全监察规程
3术语和定义
本标准采用下列定义和术语。
3.1、
阻隔防爆材料separateandexplosion-proofmaterial
用特种合金防爆材料制成的网状或其他形状的材料。这种材料填充在易燃液体和易燃气体储罐内能阻隔火焰传播,从而防止爆炸发生。
3.2
阻隔防爆装置separateandexplosion-proofdevice
由阻隔防爆材料和支撑构件等组成的装置,这种装置安装在贮存或运输易燃液体和易燃气体储罐内,能预防罐体内因静电、明火、焊接、枪击和碰撞等意外事故引发爆炸。
3.3
阻隔防爆储油(气)罐separateandexplosion-prooftank
在内部安装了阻隔防爆装置的轻质燃油和液化石油气储罐
3.4
填充密度fullingdensity
阻隔防爆材料充填罐体时,单位容积内阻隔防爆材料的质量。
3.5
留空率crevicerate
阻隔防爆材料填充罐体时,未填充空间的容积与罐体容积之比。
3.6
置换率liquiddisplacingrate
阻隔防爆材料放入充满液体的罐体时,所置换的该种液体的容积与罐体容积之比。
3.7
清洗通道washingpassage
在罐体底部预留出的专门用于清除污垢与残渣的通道。
3.8
竖井well
在罐体入孔处安装的一个上端与入孔固定,下端与清洗通道相连的支架。
3.9
内胆internalunit
填充在竖井内的由金属网制成的内装阻隔防爆材料的圆柱或多面柱。
3.10
结构件constructionpiece
在罐体内部用来支撑阻隔防爆材料、竖井以及清洗通道定位的部件,一般由一个或若干个单元组成。
3.11
燃爆增压increasesofpressurebyburningexplosion
在相同测试条件下,测定出未定安装和安装阻隔防爆材料进行燃爆试验后的压力值,其两者与燃爆试验前的初始压力值即是燃爆增压,利用它可对该阻隔防爆材料的防爆性能予以评定。
4分类和标记
4.1分类
4.1.1按阻隔防爆材料分类
XJS阻隔防爆材料按其几何结构的尺寸分为:I型、II型、III型、IV型、V型。
I型表示几何结构的尺寸,边长为4mm;
II型表示几何结构的尺寸,边长为5mm;
III型表示几何结构的尺寸,边长为5.5mm;
IV型表示几何结构尺寸,边长为6mm;
V型表示几何结构的尺寸,边长为7mm。
4.1.2阻隔防爆储罐的分类
a)状态分为新储罐和在用储罐。
X表示新储罐;
Z表示在用储罐。
b)工作压力分为常压容器和压力容器。
C表示常压容器;
Y表示压力。
4.2标注
示例:XJS-Y-II-10-Z表示新疆疆盛高新防爆材料有限公司阻隔防爆技术,此阻隔防爆储罐是属于压力容器,采用II型的阻隔防爆材料,公称容积为10m,在用储罐。
5要求
5.1一般要求
5.1.1汽车罐车用常压罐体应符合GB18564的要求。
5.1.2压力容器和承压罐车应符合GB150的要求。
5.1.3阻隔防爆装置应与盛装介质性质相容。
5.1.4安装阻隔防爆装置不应该改变和影响储罐的原有性能。
5.1.5阻隔防爆装置的安装和使用过程中,在罐底部不应有碎屑。
5.1.6阻隔防爆装置安装后不影响储罐的正常使用。
5.2阻隔防爆材料的要求
5.2.1外观质量
阻隔防爆材料应当网格大小均匀。不均匀性小于或等于25%。边缘不展开宽度小于等于10mm,阻隔防爆材料网格每平方米破损不允许超过5处,且每处破损面积小于或等于60mm*50mm。
阻隔防爆材料成品端面不平度小于或等于60mm。
5.2.2材料结构尺寸
阻隔防爆材料结构尺寸,边长公差为±0.5mm。
5.3罐体的清洗要求
5.3.1实施阻隔防爆技术前的清洗
实施阻隔防爆技术储罐的清洗对新储罐采用不同的方案。
5.3.1.1新储罐的清洗
5.3.1.1.1检查并确定储罐渗漏试验用试剂。
5.3.1.1.2选择适当的清洗剂进行清洗作业。
5.3.1.1.3安全分析及合格标准如下:
a)当使用测爆仪或其他类似手段时,被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20%;
b)使用其他手段分析时,被测的气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度小于等于0.
c)其它要求应符合HG23011-1999中第6章的规定。
5.3.1.1.4设备内作业应符合HG23012的规定。
5.3.1.2在用储罐清洗
5.3.1.2.1为保证储罐阻隔防爆技术改造过程中施工安全,改造前应对储罐进行清洗。清洗前,应检查并确定储罐渗漏情况。渗漏的,应补焊为不渗漏。清洗应符合本标准5.3.1.1.1和5.3.1.1.2的规定。
5.3.1.2.2安全分析及合格标准5.3.1.1.3条的规定。
5.3.1.2.3设备内作业应符合HG23012的规定。
5.3.2经阻隔防爆技术改造后储罐的清洗
为保证改造后储罐中储存介质的质量,应按照储罐清洗周期的要求定期进行清洗,并使储罐内壁及阻隔防爆材料表面无污染物附着。清洗时先将竖井中的内胆取出,然后利用竖井和清洗通道的空间对储罐进行清洗。
5.4安装要求
经清洗作业,检验安全分析合格后进行阻隔防爆装置安装。储罐内部作业应符合HG23012的规定
5.4.1填充密度
阻隔防爆材料留空率和置换率应符合表1。
5.4.2留空率和置换率
阻隔防爆材料留空率应符合表1的规定
表1XJS阻隔防爆材料的留空率、置换率和填充密度
罐体规格/m | 留空率/% | 置换率/% | 填充密度 (kg/m) | |
常压容器 | 25~50 | ≤8 | ≤1.17 |
30~32 |
1~25 | ≤5 | ≤1.1 | ||
压力容器 | 25~50 | ≤8 | ≤1.17 | |
5~25 | ≤5 | ≤1.1 |
5.4.3阻隔防爆材料的材质和规格选用
按储罐和储存介质的要求,选用不同介质和不同规格的阻隔防爆材料,保证不污染介质,不被介质腐蚀。阻隔防爆材料应符合相应的国家标准、行业标准;没有国家标准、行业标准,应符合国家有关部门规定的要求。
5.4.4结构件
储罐中应使用结构支撑阻隔防爆材料,阻隔防爆材料不应出现松动、变形和塌陷等现象。
5.5防爆性能要求
阻隔防爆技术装置燃爆增压值应小于等于0.14Mps。
6检验方法
6.1阻隔防爆材料检测
6.1.1材料外观质量
阻隔防爆材料的外观质量采用直尺和目测方法进行检验,应符合5.2.1的要求。
6.1.2材料的结构尺寸
使用游标卡尺对阻隔防爆材料的机构尺寸进行检验,应符合5.2.2的要求。
6.2清洗作业安全检测
易燃易爆气体或蒸发浓度的测定。
6.2.1测爆仪或其他类似手段进行检测
测爆仪应符合GB15322的规定;
其浓度检测范围应符合5.3.1.1.3中1)条的规定。
6.2.2使用其他手段进行检测
按各种检测物相关标准的规定进行监测;
其浓度检测范围符合5.3.1.1.3中2)条的规定。
6.3安装质量检测
6.3.1测量工具:通用量具
测量条件:测量出阻隔防爆材料单元的外型尺寸,精确到毫米,并计算出体积。再将该阻隔防爆材料的填充密度。
其填充密度范围应符合表1的规定。
6.3.2留宽率
测量工具:通用量具
测量条件:测量出阻隔防爆材料单元的外型尺寸,精确到毫米,并计算出体积。再将该阻隔防爆材料的填充密度。
其填充密度范围应符合表1的规定。
6.3.3置换率
测量工具:通用量具
测量条件:计算出按规定比例在储罐中装填的各种规格的阻隔防爆材料总体积,储罐的总体积减去该体积的和于储罐的总容积之比为储罐的留空率。
其留空率范围应符合表1的规定
6.34结构件
阻隔防爆结构件用目测的方法进行检验。
6.4防爆性能的检测
按附录A规定进行。
7技术文件
7.1检测合格证
采用阻隔防爆技术的储罐应有合格证,检验合格证有安装单位名称和型号、检验日期和检验员代号等。
7.2使用说明书
采用阻隔防爆技术储罐应有使用说明书并包括阻隔防爆材保质期、清洗方法和日常维护要求等。
新疆疆盛高新防爆材料有限公司
2015年5月12日